蝶阀的使用注意事项 

1、安装前应核对阀门的技术参数与实际管路工况是否符合，主要包括压力、温度、介质；

　　2、安装时尤其要主要的是：

　　a、介质流向，中线型密封蝶阀无流向要求，这是由其密封结构而决定两侧承压能力相同。

　　偏心型密封蝶阀有流向要求，通常国内的所谓的双向密封其实非正真意义上的双

　　向，只不过正反两个方向在规定的压力等级下能达到密封要求，比如PN10等级的在规

　　定1。1MPa下均能承受，但其中必定有一侧可承受1。6甚至2。0以上的压力，国内厂

　　家为了保证最不利侧的密封而达到双向密封要求，只是一味增加盈量（密封比压），产

　　品密封磨损剧增，其实是以牺牲产品寿命为代价而达到低品质的双向密封效果。

　　产品的安装流向未必一定要遵照阀体上的最佳承压方向，应根据实际工况而灵活应用，这也是目前国内一些安装公司的一些技术盲区，居本人多年的设计及管路应用经验，偏心型蝶阀的安装在不同的管路区段其安装方向各不相同，主要目的也只有一个，在保证管路正常应用的前提下，必须充分考虑日后的管路维护，阀门壳体上的箭头标示方向并非大家通常所理解的介质流向，是阀门的最佳承压方向，也就是阀门关闭时的承压方向，这在现在的城市供水管网体系很重要，现在的城市供水管网采用的已不再是过去的单向供水方式，而采用环型供水方式，即多管并连供水，这一系统足以保证在局部的管路故障而不停水带压检修，因此，在管路上蝶阀的安装就要考虑分析日后的检修方式，一般情况是可能的检修段为阀门的下游，此时蝶阀的伸缩器也应安装在下游，也可方便阀门的维护，并可有效防止伸缩器过位拉脱；对于泵房的出水蝶阀，那就要逆箭头方向，原因近上类推。

　　蝶阀另一安装必须注意的是，现在的管网很多采用外径标定的PE等管，蝶阀安装时必须确保能全开，不与管路发生干涉；

　　蝶阀，尤其是法兰型蝶阀，与管路法兰的安装必须保持均匀对称紧固，呵呵，原因简单，后果严重！

蝶阀的特点

    (1)蝶阀采用杠杆式启闭结构，使蝶阀密封副间相对滑动很小，减小相对磨损。

    (2)蝶阀执行机构采用连杆增力机构。这种机构在蝶阀处于关闭状态时，驱动装置能输出最大扭矩，且具有自锁性能，工作安全可靠。

    (3)采用金属平面密封结构，蝶阀具有很强的耐腐蚀性和耐磨性，适用于高温环境，使用寿命长。

    (4)蝶阀关键部件进行了优化设计，使总的阀门启闭次数可以达到1×106次以上。

    (5)蝶阀的控制系统采用非接触式蝶阀舌簧开关，不受环境条件限制，而且信号灵敏，蝶阀准确性高，可以实现远程遥控，气动控制和自动控制，与设备配套时也可以实现无人操作。

故障及消除办法：

1填料处渗漏

2填料压盖太松，可均匀地将填料压盖上的螺母旋紧。

3填料圈数不够，应增加填料。

4填料由于使用过久或保存不当失效，应更换新填料。

5阀体和蝶板密封面间渗漏

6密封面间夹有污物，可冲洗消除之。

7密封面有损伤应重新堆焊加工。

8软密封圈有损伤，可重新更换新密封圈。

9阀杆转动不灵活

10填料压的过紧，应适当拧松填料压盖的螺母。

11填料压盖位置不正，使阀杆卡住，应均匀的拧动填料压盖上的螺母，使压盖恢复正常位置。

12阀杆与阀杆轴承有咬死、损伤，应拆开消除之。

1、本蝶阀可以安装在空间任意位置管路上。

　　2、蝶阀的安装位置应保证使用、维修和更换的方便。

　　3、本蝶阀安装时可以不考虑管路介质流动的方向，即允许双向流动。

　　4、蝶阀安装前应存放在室内干燥处，阀板微开4°～5°。

　　5、蝶阀安装前应进行以下工作：

　　a、仔细核对使用情况是否与本蝶阀性能规范相符合。

　　b、清洁内腔和密封面，不允许有污物附着，未清洁前勿启闭蝶板。

　　c、检查传动装置是否与蝶阀上法兰连接可靠。

　　6、蝶阀在管路夹紧时，注意连接力是否均匀可靠。

　　7、蝶阀安装后，进行管路强度试压时，阀板必须处于开启位置。

　　8、蝶阀安装后，应定期检查，其检查的主要项目如下：

　　a、蝶阀阀座及O型密封圈是否损伤。

　　b、阀板密封面的密封性能。

　　c、蝶阀检修装配后，启闭旋转时不得有卡阻现象。

　　d、蝶阀检修装配后，应按要求进行密封性能试验。

　　f、每次检修后，应将情况详细记录以备查考。

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